В основу полиэфирных порошковых красок входят полиэфирные смолы, цветные пигменты, отвердители, пленкообразующие элементы, позволяющие окрашивать изделия, которые в дальнейшем будут использоваться под воздействием атмосферного влияния в условиях наружного применения (прямые солнечные лучи, дождь, снег). Полиэфирные порошковые краски обладают высокой устойчивостью к перепадам температур.
Зачастую порошковые полиэфирные краски используются при покраске объектов, которые нас окружают. (дорожные знаки, оконный алюминиевый профиль, элементы фасадов зданий, наружная реклама и вывески, противопожарные двери, автомобильные диски, элементы подвески автомобиля, практически вся бытовая техника имеющая металлический корпус)
Принцип действия полиэфирной порошковой краски прост: благодаря полимеризации полиэфирных покрытий на поверхности изделия образуется пленка, которая очень устойчива к большинству химических и механических повреждений, а также обладающая высокой степенью сцепления с поверхностью (адгезией)
Важно отметить, что в состав полиэфирных порошковых красок не входят ни эпоксидная смола, ни растворители. Это делает состав красок экологичным и абсолютно безопасным для жизни и здоровья людей.
| Применение | Краска рекомендуется для получения защитно-декоративных покрытий на различных металлических поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Покрытие не содержит триглицидилизоцианурат (TGIG). Наносится электростатическим и трибостатическим методами. |
| Хранение | В течении 24 месяцев в сухом отапливаемом помещении при температуре 0-25º С и относительной влажности не более 70%. |
| Толщина покрытия | 60-80 мкм (глянцевая, полуглянцевая, матовая, муар, мелкая шагрень) 80-100 мкм (стандартная шагрень) |
| Расход | 80-120 г/м 2 (глянцевая, полуглянцевая, матовая, муар мелкая шагрень) 100-150 г/м 2 (шагрень) |
| Отверждение | Стандартное: 180 º С — 10 минут; 200 º С — 5 минут (для глянцевой) Ускоренное: 190 º С — 7 минут; 160 º С — 20 минут |
| Подготовка поверхности | Подготовку металлических поверхностей перед нанесением композиции осуществляют по ГОСТ 9.402. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9.402. Поверхности, подлежащие напылению порошковой композицией, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом закругления менее 0,3 мм), прожогов, нарушений сплошности металла в виде трещин и т.п. |
